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加強煉焦產(chǎn)業(yè)調(diào)整

來源:欣鑫咨詢  時間:2007/10/29 22:45:15  字體:    
    近些年來,鋼鐵工業(yè)快速發(fā)展,拉動了煉焦行業(yè)迅速增長。尤其是進入21世紀,焦炭產(chǎn)量突出增長,由2000年12184萬噸到2006年達到29768萬噸,增長近1倍半。預計今年焦炭產(chǎn)量33000萬噸左右。

    前一段時間由于機焦炭不足,一些地區(qū)生產(chǎn)土焦、改良焦,建些落后的小機焦爐,煤氣到處放散,浪費了能源,污染了環(huán)境。近期國家采取措施,調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),淘汰了土焦、改良焦和落后的小焦爐,節(jié)約了大量的能源,減少了環(huán)境污染。建設一批大型機焦爐,提高了裝備水平,促進化工產(chǎn)品回收和精制。當前,落實科學發(fā)展觀,繼續(xù)加強調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推進焦爐煤氣利用和化工產(chǎn)品回收、精制全面發(fā)展。

    一、調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)取得顯著成績

    1.近10年來,我國機焦產(chǎn)量增長272%,土焦產(chǎn)量減少78%。1997年,焦炭產(chǎn)量13902萬噸,其中機焦7067萬噸,僅占50.8%;土焦6728萬噸,占48.4%,是中國歷年來土焦最多的一年;半焦等109萬噸,占0.8%。2006年,焦炭產(chǎn)量29768萬噸,比1997年增長1.14倍,其中:機焦26278萬噸,比1997年增加19211萬噸,增長272%;土焦1450萬噸,比1997年減少5278萬噸,減少78%。調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)淘汰土焦取得可喜成果。非機焦(包括:半焦、石油焦等)2040萬噸,占8%。預計2007年焦炭產(chǎn)量33000萬噸左右,占世界焦炭產(chǎn)量60%。中國生產(chǎn)這么多的焦炭,要冷靜的深思。

    2.近幾年建設一批6米大型機焦爐。2005年,建設投產(chǎn)機焦爐64座,能力2884萬噸,其中6米以上大型機焦爐27座,能力1480萬噸。2006年,建設投產(chǎn)機焦爐58座,能力2752萬噸。其中6米以上的大焦爐28座,能力1335萬噸。2007年1?9月,包鋼、馬鋼、曲靖大為等建設投產(chǎn)大型焦爐33座,能力1678萬噸,其中6米以上的焦爐15座,能力940萬噸。僅兩年九個月時間,建設投產(chǎn)的焦爐155座,能力7314萬噸,其中6米大型焦爐70座,能力3755萬噸。占投產(chǎn)焦爐51%。到2007年9月底,建設投產(chǎn)的6米以上大型機焦爐130座,產(chǎn)能6700萬噸,比1997年增加97座,增加能力5183萬噸,增長342%。近期建設的焦爐走向大型化、現(xiàn)代化先進裝備水平。

    3.搗固焦爐發(fā)展迅速。1997年以前建設的搗固焦爐18座,能力212萬噸。較大的3.8米搗固焦爐只有青島制氣廠,其它均為3.2米以下小型搗固焦爐。近幾年,搗固焦爐發(fā)展非常迅速,到2007年9月底,建成投產(chǎn)的搗固焦爐353座,產(chǎn)能9567萬噸,比1997年增加335座,能力增加9355萬噸,增加44倍。其中4.3米以上搗固焦爐185座,產(chǎn)能6832萬噸,占71%。發(fā)展搗固焦爐,煉焦生產(chǎn)減少焦煤配比,擴大煉焦煤的資源,焦炭強度增大,可替代熱回收焦爐。

    4.建設干熄焦裝置為節(jié)能減排做出貢獻。煉焦出爐紅熱焦炭的顯熱占焦爐能耗35%?40%。采用干熄焦代替濕法熄焦,是節(jié)能減排的好項目。每熄1噸干熄焦可回收能源50公斤左右的標準煤。同時改善焦炭質(zhì)量,M40提高3個百分點,反應后強度(CSR)提高3個以上;每熄1噸干熄焦比濕法熄焦節(jié)水0.45噸,也減少排放0.45噸的酚、氰化物、硫化物及粉塵的蒸汽。采用干熄焦的效益是比較好的,一家焦化廠建設兩座6米焦爐,能力110萬噸,配套140噸干熄焦裝置,僅回收蒸汽一項年收入4700萬元。建設干熄焦裝置是節(jié)能減排的樣板,有條件的企業(yè),特別是鋼鐵聯(lián)合大企業(yè),要創(chuàng)造條件建設干熄焦裝置。到目前我國建設干熄焦設備約50余套,合計干熄焦能力4000多萬噸,配套干熄焦炭3000多萬噸。目前我國已經(jīng)有五家焦爐生產(chǎn)全部采用干熄焦。煉焦配套干熄焦裝置是煉焦行業(yè)發(fā)展方向。

    5.煉焦產(chǎn)業(yè)加大了集中度。近幾年,煉焦企業(yè)加大了產(chǎn)業(yè)集中度,2006年產(chǎn)焦炭100萬噸以上的焦化企業(yè)達60家,其焦炭產(chǎn)量11704萬噸,占機焦產(chǎn)量44.54%。鞍鋼、寶鋼,武鋼、包鋼、沙鋼、本鋼、潞寶、攀鋼、陽光等九家焦炭產(chǎn)量都超過300萬噸。焦化企業(yè)不斷的擴大焦炭產(chǎn)量,加大煉焦產(chǎn)業(yè)集中度,使企業(yè)提高了勞動生產(chǎn)率,加強了煤氣、化工產(chǎn)品回收利用和化工產(chǎn)品集中加工,也減少了環(huán)境污染。

6.近三年來,淘汰落后的焦爐,節(jié)約能源,折合煤1500多萬噸煤。各省市按照國家政策,加強了調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),如山西、內(nèi)蒙、貴州、黑龍江、山東、云南等省都加強工作,淘汰落后焦爐取得好成績。近三年,淘汰土焦、改良焦近3200萬噸,減少煤氣放散140億立方米,減少燒掉的煉焦煤110多萬噸。關停小機焦爐能力1000多萬噸,節(jié)約能源,折合煤1500多萬噸煤。調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),取得節(jié)能減排好效果。

    二、調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)任務還很艱巨

    1.近期淘汰土焦、改良焦和落后的焦爐取得階段的勝利,但是有的地區(qū)還在生產(chǎn)一些土焦、改良焦。如貴州的焦炭溝還生產(chǎn)較多的土焦、改良焦,山西、黑龍江等產(chǎn)煤地區(qū),山溝里還隱藏著一定量的土焦。2006年生產(chǎn)土焦、改良焦約1450萬噸。由于受地方利益的袒護,要徹底淘汰土焦、改良焦還需要做艱苦的工作。另外,還有一批無回收焦爐,生產(chǎn)焦炭約700萬噸左右,放散的煤氣約22億立方米,再加上煉焦燒掉的煤,浪費能源折合煤約200萬噸。目前,落后的70型66型小機焦爐能力,最新統(tǒng)計約有1000萬噸,這些都是浪費能源的重點戶,需要加快進行淘汰。建設投產(chǎn)的一批4.3米簡易機焦爐,設備不完善,煤氣在放散,環(huán)保設施也不建全,污染了環(huán)境,浪費了能源。淘汰這些落后的焦爐,任務還很艱巨,需要在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中加快改造和淘汰。

    當前,落實科學發(fā)展觀,調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),各地方要按照國家產(chǎn)業(yè)政策和焦化行業(yè)準入條件,運用經(jīng)濟手段和法律手段,繼續(xù)調(diào)整煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。首先將浪費能源,污染環(huán)境嚴重的土焦、改良焦徹底的關掉。落后的小機焦要安排好計劃,加快分期淘汰。近期,山東省提出從明年開始到2010年,山東要淘汰落后產(chǎn)能430萬噸。對4.3米簡易機焦爐,煤氣不利用,環(huán)保設置不建全,要限期改造,到期達不到要求的要進行關停。

    2.無回收焦爐不是當前中國煉焦行業(yè)發(fā)展的方向。無回收焦爐從生產(chǎn)情況看,環(huán)境清潔比較好,一次性投資少、拓寬了原料煤使用范圍等特點。但是,無回收焦爐在煉焦過程燒掉煉焦煤1%-3%,浪費了能源,煤氣中的化工產(chǎn)品被燒掉了,浪費資源。有的企業(yè)雖然將煤氣用于發(fā)電,是低能價值,比代替重油燃料和生產(chǎn)甲醇的效益低2-5倍。無回收焦爐一般爐齡10年左右,僅是機焦爐的三分之一,按一代爐齡生產(chǎn)的焦炭產(chǎn)量計算,無回收焦爐投資比機焦爐投資要高3倍。無回收焦爐五條件建干熄焦裝置回收出爐焦炭的熱能。煤氣不脫硫仍放散到大氣中污染環(huán)境。當前國內(nèi)無回收焦爐生產(chǎn),不回收化工產(chǎn)品,煤氣不很好利用,煤、焦炭靠汽車運輸,這樣的企業(yè)經(jīng)營普遍虧損,缺乏市場競爭力。因此,無回收焦爐不是中國煉焦行業(yè)發(fā)展的方向。

    3.預計中國過了建設高峰期,要關掉一大批焦爐。焦炭主要用在鋼鐵工業(yè)。近年,中國正處于建設高峰期,消費了大量的鋼材。進入21世紀,鋼產(chǎn)量由2001年的15100萬噸上升到2006年的42102萬噸,預測今年鋼產(chǎn)量有可能到49000萬噸左右。中國生產(chǎn)的鋼材中,建筑鋼材占50%多,大部分用于建設能源、交通、港口、城市基礎設施、房地產(chǎn)開發(fā)等,建設到一定程度基本完善了,要減少鋼材消費量,也就是說建設用的鋼材(或者說鋼)在中國這塊國土上,積累量到一定數(shù)量時,要減少用量,保持正常需用鋼材量。中國1949年~2006年生產(chǎn)鋼的積累量達35億噸。根據(jù)中國的國情參照發(fā)達國家一些情況,預測中國鋼積累量達到75億噸左右時,鋼的產(chǎn)量要逐漸回降下來,過了建設高峰期,鋼產(chǎn)量有可能逐步降到3-3.5億噸,這時焦炭消費量也要相應大幅度下降。另外,根據(jù)中國的國情,出口焦炭要大量減少。再過比較長的一段時間,預計焦炭產(chǎn)量可能維持在2億噸左右(近年日本焦炭產(chǎn)量僅為3800萬噸),比現(xiàn)在要減少1億多噸,這個時期要關掉一大批焦爐。預計到2007年末,焦爐能力要達到4億噸,約占世界三分之二,中國要清醒的認識這些問題,后患太大了。當前,要嚴格控制建設焦爐項目,不該批的焦爐項目不批,不該建設的焦爐不建。對建設焦爐項目銀行要嚴格控制貸款。

    三、要科學的利用好焦爐煤氣資源

    2006年,我國生產(chǎn)焦炭29768萬噸,產(chǎn)出的焦爐煤氣有1000-1200億m3,是西氣東輸天然氣的9倍左右(體積計算)。目前,鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦化廠和大中型焦化廠的焦爐煤氣利用的比較好,一部份大中型焦化廠的焦爐煤氣零排放。一些小型的焦化企業(yè),焦爐煤氣沒有很好利用,2006年放散的焦爐煤氣約200多億m3,相當于西氣東輸天然氣體積量的2倍。從全行業(yè)看,放散的焦爐煤氣約占20%。

    經(jīng)有關人員研究總結(jié),目前焦爐煤氣利用有6個方面,煤氣放散來源于4種情況。焦爐煤氣的利用比較廣泛,應用技術比較成熟,各大焦化企業(yè)要科學的利用好焦爐煤氣資源。目前,利用焦爐煤氣有六個方面:

    一是焦爐煤氣用作鋼鐵等行業(yè)的燃料。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的焦爐煤氣,大多數(shù)都用于軋鋼廠的均熱爐、燒結(jié)生產(chǎn)以及鋼鐵企業(yè)的一些公輔設施的燃料。在焦化廠內(nèi),焦爐煤氣用于粗苯蒸餾管式爐、焦油蒸餾管式爐加熱。焦爐煤氣廣泛用作其它行業(yè)的燃料,如景德鎮(zhèn)、唐山等地陶瓷制品窯爐的燃料,水泥廠、玻璃廠和一些其它企業(yè)的燃料。還可作碳黑的原料。焦爐煤氣普遍用作城市居民生活用的煤氣。

    二是焦爐煤氣用于發(fā)電。我國一大批獨立焦化廠,將剩余的焦爐煤氣用于發(fā)電。焦爐煤氣發(fā)電有三種方式:蒸汽發(fā)電、燃氣輪機發(fā)電和內(nèi)燃機發(fā)電:a.焦爐煤氣用于蒸汽發(fā)電。它以焦爐煤氣作為熱源燒鍋爐,生成高壓蒸汽,用以帶動汽輪機、發(fā)電機發(fā)電。在一些焦化廠廣泛應用。b.焦爐煤氣用于燃氣輪機發(fā)電。2003年,石家莊焦化廠建設3 × 2000kW燃用焦爐煤氣熱電聯(lián)產(chǎn)電站,每m3焦爐煤氣可發(fā)電1.1度,并得到1MPa飽和蒸汽4.3公斤。c.焦爐煤氣用于內(nèi)燃機發(fā)電。內(nèi)燃機發(fā)電是用煤氣進內(nèi)燃機燃燒、膨脹做功,帶動發(fā)電機進行發(fā)電。近幾年,山東、山西、江蘇等焦化廠陸續(xù)采用內(nèi)燃機發(fā)電。一些大的鋼鐵企業(yè)用剩余的焦爐煤氣與高爐煤氣混燒用于燃氣?蒸汽形成聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。例如:濟南鋼鐵集團公司在2004年7月投產(chǎn)的一期發(fā)電工程,建設2套46.6MW燃氣輪機發(fā)電機組、2套雙壓余熱鍋爐和2套18MW蒸汽輪發(fā)電機組,總裝機容量為130MW,年發(fā)電量7.6億度。目前,推廣應用的有通鋼、太鋼、沙鋼、馬鋼、邯鋼、安鋼、漣鋼等。

    三是焦爐煤氣用于生產(chǎn)化肥。上世紀60年代,本鋼焦化廠的煤氣供給九水化肥廠生產(chǎn)尿素,之后很快推廣至邯鄲鋼鐵公司焦化廠、山西焦化集團有限公司和黑龍江化肥廠。后來,由于生產(chǎn)成本和銷售價格低的影響,發(fā)展有些遲緩。1980年山西焦化集團投產(chǎn)的13萬噸尿素裝置一直生產(chǎn)。

    四是焦爐煤氣用于制氫氣。從焦爐煤氣制取氫氣,是清潔的能源。從焦爐煤氣制取氫氣,用作軋鋼廠保護性氣體。鞍鋼、武鋼等企業(yè)都在采用。從焦爐煤氣制氫用于粗苯精制苯加氫生產(chǎn),如寶鋼化工公司和太化集團公司等廠的苯加氫生產(chǎn)。石家莊焦化廠和河南天宏焦化廠生產(chǎn)商品氫氣,外銷其他行業(yè)。從焦爐煤氣制氫用于生產(chǎn)過氧化氫(H2O2)等。

    五是焦爐煤氣用于高爐煉鐵。高爐生產(chǎn)噴吹焦爐煤氣進行煉鐵,焦爐煤氣中的氫是鐵氧化物還原劑,比一氧化碳更好。焦爐煤氣用于生產(chǎn)直接還原鐵,開發(fā)直接還原鐵,頂替高爐生鐵,減少焦炭消費。

    六是焦爐煤氣用于生產(chǎn)甲醇。焦爐煤氣中含有55%左右氫氣,24%左右甲烷,是適合生產(chǎn)甲醇。2004年12月在曲靖大為煉焦制氣供氣廠,用焦爐煤氣制甲醇裝置投產(chǎn),能力8萬噸/年,生產(chǎn)運行很好。當前已投產(chǎn)的有河北建滔、山東滕州盛隆、兗州國際焦化等幾家焦爐煤氣生產(chǎn)甲醇。甲醇用途廣泛,是化工基礎原料和清潔燃料。a)甲醇可用來生產(chǎn)甲醛、醋酸、甲酸甲酯、氯甲烷、甲胺、硫酸二甲酯等有機化工產(chǎn)品,也是農(nóng)藥、醫(yī)藥的原料;b)甲醇可摻入汽油中(10%~15%)代替汽油;c)甲醇可制取二甲醚。二甲醚是清潔燃料,可能替代液化氣。d)甲醇可以制取汽油,10萬噸甲醇可以制成4萬噸汽油。從長遠觀點看,具有一定規(guī)模,生產(chǎn)穩(wěn)定的焦化企業(yè),發(fā)展焦爐煤氣制甲醇有廣闊的前景,效益可觀,意義重大。

    焦爐煤氣是寶貴資源,大中型焦化企業(yè)把焦爐煤氣做工業(yè)燃料、用于發(fā)電、生產(chǎn)化肥、制氫氣、煉鐵。近期落實科學發(fā)展觀,焦爐煤氣又轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高附加值甲醇邁進。當前,一些小型焦化企業(yè)不顧國家資源的浪費,煤氣到處放散。2006年放散的焦爐煤氣約243億m3,主要來源四個方面:一是生產(chǎn)土焦、改良焦1450萬噸,放散的焦爐煤氣約為41億m3。二是熱回收焦爐生產(chǎn)能力1760萬噸,約有2/3的焦爐沒有配置發(fā)電設施,放散焦爐煤氣約22億m3。三是現(xiàn)有落后的66型等小型機焦爐,生產(chǎn)能力6000萬噸,其中有60%的焦爐沒有建設焦爐煤氣利用設施,放散的焦爐煤氣約90億m3;四是盲目建設的4.3米簡易機焦爐,能力約4500萬噸,沒有建設煤氣綜合利用設施,焦爐煤氣放散約有90億m3;放散焦爐煤氣的焦化企業(yè),主要在山西、河北、內(nèi)蒙古、貴州、云南等一些中小型獨立焦化企業(yè)。

    放散焦爐煤氣帶來的危害,不僅浪費能源,還嚴重污染環(huán)境:一是放散200多億m3焦爐煤氣,相當于每年損失1400多萬噸標準煤,損失價值約90多億元;二是放散200多億m3焦爐煤氣,相當于每年燃燒1400多萬噸標準煤,向大氣排放近4萬噸粉塵、約18萬噸硫氧化物、約8.7萬噸氮氧化物;三是每年多燃燒1458萬噸標準煤,則向大氣排放3900多萬噸二氧化碳等。焦爐煤氣是寶貴的資源,一年放散200多億m3煤氣,嚴重的浪費能源,污染環(huán)境,各有關方面要大力采取措施,盡快的把放散的焦爐煤氣利用用起來,減少浪費能源、污染環(huán)境。

    對制止焦爐煤氣放散提出以下幾點建議:一是放散焦爐煤氣浪費能源,污染環(huán)境,各地方根據(jù)具體情況,由環(huán)保部門負責進行罰款,將這些資金再返回到焦化企業(yè)治理污染。二是國家三令五申徹底淘汰土焦、改良焦。目前,關鍵是責任落實到單位,有關部門對生產(chǎn)土焦、改良焦的責任人及有關直接領導人,可視同違紀違法看待和進行處理。三是對小型機焦爐,各地方安排好計劃進行淘汰,首先要限期在二三年內(nèi)淘汰一大批,可減少大批的焦爐煤氣放散。四是熱回收焦爐生產(chǎn)放散的煤氣約22億m3。目前有的人對熱回收焦爐生產(chǎn)有不同看法,當前對策是一不建設,二不支持,可以放慢步伐淘汰。五是建設炭化室高4.3米的簡易機焦爐,放散焦爐煤氣有90億m3。對簡易的4.3米機焦爐放散煤氣,除了由環(huán)保部門負責進行罰款外,并要限期改造和配套,到期達不到要求的進行淘汰。六是對焦爐爐型與規(guī)模符合《焦化行業(yè)準人條件》的焦化廠,需要配套完善焦爐煤氣凈化裝置和焦爐煤氣綜合利用項目,主管部門、給予優(yōu)惠政策和資金貸款,使煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整盡快到位。

    四、要科學的利用煤焦油資源

    2006年,生產(chǎn)機焦炭26270萬噸,應該回收煤焦油1020萬噸左右。統(tǒng)計111家大中型焦化企業(yè)回收煤焦油產(chǎn)量539.92萬噸,其他企業(yè)回收煤焦油約220萬噸,合計回收煤焦油產(chǎn)量760萬噸,僅占75%,有220萬噸煤焦油沒有回收。2006年,回收的煤焦油沒有很好加工,浪費資源:統(tǒng)計33家大中型焦化企業(yè)加工煤焦油量377.8萬噸,小企業(yè)加工約60萬噸,合計加工量437.8萬噸,約占產(chǎn)量的57%;出口21.36萬噸,約占2.8%;做炭黑原料和做陶瓷、玻璃的燃料等燒掉煤焦油300萬噸,約占39.5%。寶貴的煤焦油燒掉了,浪費了資源,應采取措施進行扭轉(zhuǎn)。近幾年煤焦油使用情況詳見下表。

    1.煤焦油加工能力有空閑,再建設能力偏大。經(jīng)初步調(diào)查,現(xiàn)有大中型煤焦油加工企業(yè)50家,加工能力727萬噸,小企業(yè)加工能力約50萬噸。2006年生產(chǎn)煤焦油760萬噸,由于做炭黑原料和做陶瓷、玻璃的燃料等燒掉煤焦油300萬噸,煤焦油只加工437萬噸,焦油加工能力空閑約30%。目前,國內(nèi)籌備和在建的煤焦油加工企業(yè)有21家,加工能力292萬噸。建成后加工能力達1000萬噸,生產(chǎn)的煤焦油近期不可能全部加工,顯示出焦油加工能力偏大。另外,規(guī)劃擬建的還有17家,加工能力515萬噸。如果這些項目都建成的話,煤焦油加工能力1500萬噸左右,這樣煤焦油加工能力過大,所以要謹慎建設煤焦油加工設置。

    2.增加煤焦油加工量,出現(xiàn)煤瀝青產(chǎn)品市場偏多。2006年,煤焦油產(chǎn)量760萬噸,煤焦油加工量437.8萬噸,僅占58%。近一年來,山東振興、曲靖大為、山西太化集團、河北旭陽集團等企業(yè),建設投產(chǎn)的煤焦油加工能力120多萬噸,預計今年的煤焦油加工量在550萬噸,但六七月份煤焦油加工生產(chǎn),出現(xiàn)瀝青產(chǎn)品難銷,有的企業(yè)被迫減產(chǎn),影響一些煤焦油加工量。

    3.煤瀝青偏多難銷,煤焦油加工要走燃料油、碳黑油的道路。2006年,煤焦油加工量約400多萬噸,得到的瀝青產(chǎn)品約200多萬噸。主要用于:碳素制品用煤瀝青約22萬噸;有色鋁業(yè)做碳塊、陽極糊用瀝青約96萬噸;鋼鐵等行業(yè)做燃料油用約20萬噸;出口煤瀝青32萬噸;用于鋪路、防腐、防水和生產(chǎn)一點針狀焦等用瀝青約65萬噸。

    當前,煤瀝青市場產(chǎn)需基本平衡,擴大煤瀝青市場是有限的,增加煤焦油加工量,生產(chǎn)的煤瀝青可走做燃料油或炭黑原料油的道路。這樣,一部份煤焦油加工企業(yè)生產(chǎn),需要改變一些產(chǎn)品品種。煤焦油加工,先把輕、酚、萘、洗餾份提出來,剩下的蒽油、瀝青再配一部份萘殘油,可做為燃料油或者做炭黑油,這是當前比較合理的利用煤焦油資源。煤瀝青配蒽油做燃料油,本鋼焦化廠供給熱軋鋼廠一年約用3萬噸,已經(jīng)使用四五年時間。蒽油、瀝青再配少量的萘殘油可做炭黑的原料,在山西永東碳黑廠已經(jīng)開始使用,生產(chǎn)的碳黑產(chǎn)品合格。一部分煤焦油加工生產(chǎn)燃料油、炭黑油,即解決煤焦油合理利用和煤焦油加工瀝青多的問題,又解決燃料油不足和炭黑原料短缺的矛盾。

    當前,要鼓勵煤焦油加工,鼓勵酚油、萘油、洗油進行深加工,生產(chǎn)出高價位精化工產(chǎn)品,如異喹啉售價7萬元/噸左右,促使提高煤焦油價格,使用戶多購低價位的燃料油和碳黑油,使煤焦油逐步走向科學的合理利用。

    五、粗苯精制,走“加氫法生產(chǎn)”道路

    2006年,生產(chǎn)機焦炭26278萬噸,應該回收粗苯(含輕苯)270萬噸左右,實際回收粗苯165萬噸,僅回收65%,粗苯?jīng)]有全回收的主要原因,小機焦回收率低和簡易焦爐沒有建回收苯設備。

    目前,國內(nèi)在粗苯精制加工方面,大多數(shù)企業(yè)采用洗法生產(chǎn),2006年22家大中型企業(yè),粗苯加工量68萬噸,小企業(yè)加工約17萬噸,合計85萬噸(粗苯加氫18萬噸)。有一部份粗苯直接被小化工廠做原料了。粗苯精制酸洗法生產(chǎn),是將粗苯經(jīng)蒸餾切取重質(zhì)苯、初餾份、混合份(苯、甲苯、二甲苯)。混合份用硫酸洗滌,混合份中的不飽和碳氫化合物與硫酸反應產(chǎn)生疊合物分離出去,洗滌后的洗混合份,再經(jīng)吹苯塔、純苯塔、甲苯塔、二甲苯塔蒸餾得到純苯、甲苯、二甲苯、溶劑油等產(chǎn)品。

    酸洗法生產(chǎn)存在以下問題:一是酸洗法粗苯加工生產(chǎn)工藝落后,生產(chǎn)規(guī)模小,布點多,能耗高。目前國內(nèi)22家大中型企業(yè),加工能力76萬噸。其中加工能力5萬噸6家僅占39%,1-3萬噸16家占61%。二是粗苯加工過程,由于苯類產(chǎn)品沸點低,容易揮發(fā)到空氣中,污染環(huán)境。苯蒸餾過程的分離水含苯,污染環(huán)境。三是混合份用硫酸洗滌,產(chǎn)生的酸焦油和再生酸是很難處理。有的企業(yè),將酸焦油蒸餾后,酸焦油渣送到煤場配煤煉焦,有的酸焦油,被農(nóng)民拉走做燃料污染環(huán)境。產(chǎn)生的再生酸,用它生產(chǎn)硫銨影響硫銨質(zhì)量。有的再生酸被小化工廠拉走充當硫酸用,里面含苯,影響了產(chǎn)品,也污染環(huán)境,再生酸是很難處理。四是酸洗法苯精制產(chǎn)品質(zhì)量低,與石油苯比較差距較大。

    近年,粗苯精制采用加氫法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的企業(yè)有寶鋼化工公司、石家莊焦化廠、太化集團、四川內(nèi)江化工廠。加氫法生產(chǎn)是將粗苯中的戊烯、苯乙烯等不飽和碳氫化合物,加氫達到飽和,代替了酸洗過程除掉不飽和碳氫化合物。苯加氫法生產(chǎn)工藝,是將粗苯在氫氣的保護下,經(jīng)多段蒸發(fā)系統(tǒng)進入預反應器,在NiMo催化劑作用下,使雙烯烴、苯乙烯加氫飽和,然后經(jīng)主反應器,在CoMo催化劑作用下,催化加氫脫除硫、氮、氧、等雜質(zhì)并進一步使烯烴飽和,得到加氫反應油。加氫油在汽提塔內(nèi)脫除溶解的氣體后,進入預蒸餾塔,將其分成苯?甲苯和二甲苯兩種餾份;苯?甲苯餾份作為萃取蒸餾的原料,用萃取劑N?甲酰嗎呋啉,將非芳烴從芳烴中脫除。脫非芳烴后的苯?甲苯經(jīng)汽提,將苯?甲苯餾份從溶劑中分離出來,再通過精餾得到高純苯和純甲苯,萃取塔頂?shù)玫降姆欠紵N,經(jīng)溶劑回收塔脫除聚合物,得到非芳烴和溶劑;貧溶劑經(jīng)再生重復使用。二甲苯餾份在二甲苯塔內(nèi)分成二甲苯和碳9餾份等。

    粗苯精制加氫法生產(chǎn)具有以下優(yōu)勢:一是產(chǎn)品質(zhì)量高,純苯純度可達到99.9%,相當石油苯標準;二是加氫法代替硫酸洗滌,不產(chǎn)生再生酸和酸焦油,減少污染環(huán)境;三是加氫法蒸餾冷凝程序少,減少分離水的污染。四是生產(chǎn)能力大,集中加工產(chǎn)品回收率高。粗苯精制加氫法最低加工能力5萬噸,一般加工能力10萬噸,有的企業(yè)設計15萬噸。目前,國內(nèi)粗苯精制加氫法生產(chǎn)企業(yè)有寶鋼化工公司、石家莊焦化廠、太原化工集團,四川內(nèi)江化工廠,加工能力27萬噸;另外,在建籌建粗苯加氫法項目,有鞍鋼化工、山西三唯集團、太化集團二期、建滔、旭陽集團等有8家,加工能力60多萬噸,有的企業(yè)要在近一二年投產(chǎn)。粗苯精制加氫法生產(chǎn)工藝是中國煉焦行業(yè)發(fā)展的方向。苯加氫生產(chǎn)工藝建設規(guī)模最好在10萬噸,最小的規(guī)模不低于5萬噸。

    應注意的幾個問題:一是當前,粗苯精制酸洗法是落后的生產(chǎn)工藝,浪費資源,污染環(huán)境嚴重,要禁止建設。二是建設苯加氫項目,要做好可行性研究,要注意布局合理。三是現(xiàn)有的酸洗法粗苯精制加工企業(yè),要認清形勢,做好規(guī)劃,分期逐步淘汰,首先是加工能力3萬噸以下的企業(yè)要早一點淘汰,粗苯精制酸洗法生產(chǎn)工藝最好在2012年前淘汰掉。

    六、落實科學發(fā)展觀,加大力度擴大焦化行業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品

    從煉焦生產(chǎn)和精制的化工產(chǎn)品,國外先進國家有200余種,中國只有七八十種,中國要加大力度擴大焦化行業(yè)生產(chǎn)新產(chǎn)品,趕超世界先進水平。當前,有一批有遠見的焦化企業(yè)和一批優(yōu)秀的技術人員,對回收的粗吡啶、酚油、工業(yè)萘、洗油、蒽油、瀝青等粗化工產(chǎn)品,進行精制出一批新產(chǎn)品,為國民經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。

    2006年,一些大企業(yè)生產(chǎn)比較多的新產(chǎn)品,如:寶鋼化工公司生產(chǎn)的精萘、工業(yè)甲基萘、α甲基萘、β甲基萘、工業(yè)喹啉、苯酚、鄰甲酚、間對甲酚、三混甲酚、二甲酚、純吡啶、α甲基吡啶、β甲基吡啶等產(chǎn)品;鞍鋼化工總廠生產(chǎn)的精萘、工業(yè)甲基萘、工業(yè)苊、1,8萘二甲酸酐、工業(yè)喹啉、精喹啉、工業(yè)酚、鄰甲酚、間對甲酚、三混甲酚、二甲酚、純吡啶、α甲基吡啶、β甲基吡啶等產(chǎn)品;本鋼焦化廠生產(chǎn)的工業(yè)甲基萘、β甲基萘、工業(yè)苊、芴、氧芴、工業(yè)喹啉、異喹啉等品種;馬鋼化工公司生產(chǎn)的粗酚、工業(yè)酚、苯酚、鄰甲酚、三混甲酚、二甲酚等品種;攀鋼煤化公司生產(chǎn)的工業(yè)甲基萘、工業(yè)苊、精苊、鄰甲酚、工業(yè)苊、精苊等產(chǎn)品。還有一些企業(yè)都在精制化工新產(chǎn)品。特別是鞍鋼化工和寶鋼化工的職工,考慮到吡碇是醫(yī)藥的重要原料,關系到人民身體健康問題,生產(chǎn)吡碇產(chǎn)品味道再苦還是在努力生產(chǎn)精制吡碇類產(chǎn)品。

    總之,中國的煉焦產(chǎn)業(yè)在調(diào)整中發(fā)展,2006年焦炭產(chǎn)量29768萬噸,預計2007年34000萬噸左右,約占世界焦炭產(chǎn)量60%。焦化主體設備?焦爐向6米以上大型化自動化方向發(fā)展,配備干熄焦、除塵裝置和環(huán)保設置,中國不但要建設一個先進的煉焦系統(tǒng)裝備水平,搞好環(huán)保工作,回收化工產(chǎn)品,還要科學利用焦爐煤氣、精制擴大焦化新產(chǎn)品,為化工部門、醫(yī)藥等行業(yè)提供更多的新產(chǎn)品。中國煉焦行業(yè)認真落實科學發(fā)展觀,加強煉焦產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,不斷創(chuàng)新,不久將來要成為世界先進的一流煉焦工業(yè)強國。

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